Hæg-Plettsveising av Die-Stoypt Aluminium|Útgerðarkrøv og tilgongdarleiðreglur

Die-stoypt aluminium (og aluminiumslegeringar) er nógv brúkt í bilum, elektronikki, tólum og konstruktiónsforritum takkað verið sínum framúr styrki-til-vektlutfalli, tæringsmótstøðu og hitaleiðslu.
Hesir somu eginleikar gera tó, at stoypt aluminium er nógv truplari at spotta enn stál ella rustfrítt stál. Høvuðsavbjóðingarnar eru m.a.

• Høg hitaleiðsla– hitin spreiðir seg skjótt og kann ikki savnast í sveisiøkinum.
• Lág elmótstøða– krevur munandi størri sveisistreymar.
• Skjót oxidmynding– aluminiumoxid er el-isolerandi og forðar fyri støðugum streymstreymi.
• Lágur bráðnandi hiti & høg termisk útbreiðsla– økir um vandan fyri, at elektrodur stingast, avformast, og ósamsvarandi nuggetmynding.

Tí krevst útgerð, sum er serliga optimerað til aluminium, fyri at fáa sterkar, støðugar punktsveisir á steyptum aluminium.mótstøðusveising.

1. Elektrodutilfar og geometri

• Elektrodutilfar

1. Brúka høga-leiðsluføri, høga-hita-leiðsluføri koparlegeringar, sum RWMA mælir til.
2. Til aluminiumsveising,RWMA flokkur 1legeringar eru sum heild fyrimyndarligar orsakað av teirra framúr leiðsluføri.

• Elektrodu andlitsgeometri

1. Radius / kupol elektroda: hjálpir til at bróta oxidfilm og konsentrera streymtættleika.
2. Flat elektroda: hóskar, tá yvirflatumerking skal minkast ella tá sveisað verður á størri kontaktøkjum.

• Elektrodubandaging

1. Aluminiumsveising elvir til skjóta elektrodudálking og formavforming. Vanlig elektrodubandaging-fleiri hundrað sveisir-er skyldug.
2. Nógvir aluminium-serkønir sveisarar eru m.a.sjálvvirkandi elektrodubandaskipanir.

2. Køliskipan & Hitastýring

Aluminiumspunktsveising leggur ógvuliga stórar hitabyrður á elektrodurnar.

• Vatn-køldar elektrodur eru skyldugar.
• Vanligt viðmælt vatnrensl:0,5-1,5 gallon/min (2-6 l/min).
• Fylg við vatnhita og trýsti fyri at halda elektroduhitanum støðugum.
• Í køldum umhvørvi, tryggjamóti-frystiverndog rætta skipanardrenagu fyri at sleppa undan skaða.

Ein effektiv køliskipan leingir munandi um elektrodulívið og betra um sveisikonsistensin.

Høg-góðsku aluminiumspunktsveising er ikki bert treytað av rættari útgerð men eisini av nágreiniligari parameturstýring.

Lyklaparametrar eru m.a.

• Sveisistreymur

1. Aluminium krevur nógv størri streym enn stál.
2. Fyri ~1,2 mm aluminiumsplátu røkka vanlig tilmæli:22.000-28.000 A (22-28 kA).

• Elektrodukraft

1. Skal tryggja støðuga kontakt og klemma luft/oxidløg út uttan at avmynda partin.
2. Hugsjónarliga kraftin er ymisk eftir tjúkd og geometri og skal vera fín-stillað.

• Sveisitíð

1. Nýtasera stuttar sveisitíðirorsakað av skjótu hitaspreingingini hjá aluminium.
2. Vanliga bert tíggjutals millisekund (ms) ella nakrar fáar ringrásir.

• Klemmatíð og haldtíð

1. Klemma tíð: klemmar partarnar áðrenn streymur rennur, og hjálpir til at bróta oxidfilmin.
2. Halditíð: heldur trýstið eftir at streymurin steðgar, til klumpið steðgar, og tryggjar sveisistyrki.

• Fleir-pulsur / Fleir-trins Sveising

1. Fyri tjúkt, fløkt ella høgt-harðleika die-steypt aluminium, betra ein fleir-tilgongd (for-hiti → høvuðssveising → smiðju) um nuggetgóðskuna og minkar um brek.

Mælt verður staðiliga til at seta á stovn eittsveisiætlanfyri hvørt tilfar, tjúkt og tól uppseting.

Fyri aluminiumsmótstøðupunktsveising er vinnustandardurin:ISO 18595:2021 - Mótstøðupunktsveising av aluminium og aluminium Legeringar

Galdandi fyri 0,6–6 mm aluminiumsplátu, ekstruderingar og steypi (íroknað die-steypt aluminium).

Lyklapunkt:

• Mælir til elektrodur úr koparlegering sum ISO 5182 flokkur A2/2.
• Galdandi fyri benksveisarar, sveisibyrsur, robotskipanir og multi-spotskipanir.
• Tilskila royndarhættir fyri nuggetstødd, styrki og sveisigóðsku.
• Við at brúka ISO-samsvarandi útgerð ger tað lættari at fáa støðuga framleiðslu og at lúka QC-krøv.

1. Viðlíkahald av elektrodu

Av tí at aluminium dálkar og avmyndar elektrodur skjótt, skal bandaging ella umskerping fara fram við føstum millumbilum (t.d. 500–1.000 sveisir hvørjar).

2. Eftirlit við køliskipan

Vakmyndatól:

• Streymstøði
• Vatnhitin
• Vatntrýst
• Fyribyrg ovurhiting, skala uppsamling ella frystiskaða.

3. Trygdar- og umhvørviseftirlit

• Brúka rætta roykútvinning til metaloxid.
• Tryggja rætta el-jørðfesting og støðuga trí-fasa streym.
• Slepp undan spenningssveiggum, sum ávirka sveisikonsistensin munandi.

4. Góðskuskráir & sporføri

Halt loggar fyri:

• Sveisiparametrar
• Elektroduviðlíkahald
• Støða á køliskipan
• Sveisiroyndarúrslit (strekk-, skal- ella oyðileggjandi royndir)

Hetta er umráðandi fyri støðuga hópframleiðslu.

5. Mælt verður til tøkniligar upplýsingar (Tilvísing)

Niðurstøða

Spotsveising die-steypt aluminium er nógv fløktari enn sveisistál. At eydnast krevur:

• Serkønar elektrodur
• Sterk vatn-køli- og viðlíkahaldsskipanir
• Nágreinilig parameturstýring
• Samsvar við ISO 18595
• Áhaldandi góðskuleiðsla

Einans við at sameina røttu útgerðina, prosessstýring og viðlíkahald kunnu framleiðarar fáa sterkar, endurtakandi sveisir á stoyptum aluminium, serliga í vinnugreinum við stórum krøvum sum bil- og elektronikk.

Set teg í samband nú