Hvussu klippir tú koparflættu uttan at slíta?

Jul 20, 2026

Lat boð hava

Koparflætta er gjørd úr nógvum fínum kopartráðum vovnum til ein fleksiblan leiðara. Tað sameinir høga elleiðslu við evninum at taka ímóti vibratiónum, rørslu og termiskari útbreiðslu, og ger tað nógv brúkt í skiftingartólum, streymsløkjum, transformatorum, el-kontaktsamlingum, flættaðum fleksiblum stikkum og øðrum há-streymslutum.

Men sama fleksibla konstruktión, sum ger koparflættu gagnliga, ger eisini, at tað er trupult at klippa reint. Tá óviðgjørd flætta verður skorin við saksi, hydrauliskum skerari ella vanligari skerimaskinu, sleppur spenningurin innan í vovnu konstruktiónini leysur við skorið kant. Hetta hevur ofta við sær, at tráðir verða slitnir, leysir, vinklaðir skerjingar og avmyndaðir endar. Um parturin seinni verður stungdur, settur í ein terminal ella sveisaður til eina el-kontakt, kann ein óstøðugur skerjikantur eisini skapa støðufesti og samlingartrupulleikar.

Til prototypur og av og á viðgerðir kunnu bandi, hita-krymprør ella ein snøri fyribils halda tráðirnar á plássi. Til áhaldandi framleiðslu loysir tað tó sjáldan undirliggjandi trupulleikan við at brúka eitt hvassari blað einsamalt. Ein álítandi ídnaðargongd er at sveisa-kompaktera ávísta økið áðrenn klipt verður. Stýrd mótstøðuhiting og elektrodukraft raðfesta leysu tráðirnar til eitt støðugt stykki, soleiðis at flættan kann klippast ígjøgnum tað komprimeraða økið.

Fully automatic copper braided wire welding machine with built-in shaping and deburring function..png
Fully Automatic Copper Braided Belt Pressing and Cutting.png
6.png

 

At skilja alla tilgongdina-frá spolufóðring og sveisi-komprimering til longdarstýring, skurð og sjálvvirkandi lossing.

 

 

Vitja koparflættu sveisimaskinuna og sjálvvirkandi framleiðslulinjuloysnina hjá HAIFEI

 

 

Hví slitnar koparflætta eftir at hava klipt?

 

Vovna konstruktiónin missir stuðul við skorið kant .

Ólíkt fastri koparstong er koparflætta úr fleiri bólkum av fínum tráðum, sum eru vovnir saman. Áðrenn teir verða kliptir, eru tráðirnir støðugir orsakað av flættumynstrinum, friktiónini millum tráðirnar og spenninginum, sum er býtt út um alt tilfarið. Tá flættan er klipt, missa tráðirnir nærhendis kantinum hendan stuðulin og kunnu breiða seg, lyfta ella draga burtur frá upprunaliga vevnaðinum.

Jú fínari einstøku tráðirnir eru og jú smidligari flættan er, jú meira sannlíkt er, at hon avformar seg undir klippinum. Slit kann gerast álvarsligari, um tilfarið verður snúð, strekt ella skeivt rættað, tá tað kemur inn á skerjistøðina, tí tráðirnir hvørjumegin skerjilinjuna ikki eru undir javnbjóðis spenningi.

 

Ein vanligur skerari skilur tilfarið, men stabiliserar tað ikki.

Tá eitt blað sker fast kopar, verður kraftin løgd tvørtur um eitt samfelt metalparti. Koparflætta uppførir seg øðrvísi, tí hon inniheldur nógvar serstakar tráðir og smá hol. Meðan blaðið flytur seg niðureftir, kunnu nakrir tráðir verða stoyttir til síðuna ella trýstast inn í flættuna, áðrenn hinir tráðirnir verða kliptir.

Eitt slitið blað, ov nógv frírúm millum ovara og niðara blaðið, óhóskandi arbeiðsstykkisstuðul ella vánalig flættujustering kann hava við sær:

  • Vinklaðir ella bøgdir skorin kantar;
  • Partvíst skorið tráðir;
  • Einstøk tráðir verða drignir úr flættuni;
  • Øking í endabreiddini eftir at hava skorið;
  • Hækkaðir tráðir, burrar ella lokal avforming;
  • Frábrigdi millum forritaðu og veruligu partlongdina.

At økja um kapasitetin á hydraulisku skerjieindini rættar ikki neyðturviliga hesar trupulleikar. Um flættan ikki er stabiliserað áðrenn klippið, kann ein størri skerjikrefta heilt einfalt trýsta ella breiða tilfarið meira ágangandi.

 

Slitnir endar blanda seg uppí at sláa, sveisa og seta saman.

Skurður er sjáldan endaliga framleiðslustigið. Ein koparflætta kann framvegis hava tørv á at verða stungið, borað, sett í ein terminal, sveisað til eina kontakt ella sett upp í eina el-samling.

Leysir tráðir kunnu forða fyri, at flættan kemur inn í ein snøri, terminal ella støðufesti. Frábrigdi í komprimeraðari breidd kunnu ávirka holstaðsetingina, meðan ein vinklaður kantur kann broyta effektivu longdina á lidna bindinum.

Um flættan verður sveisað til koparterminal, kontaktplátu, bussbarr ella annan leiðandi komponent, kann ójavnt streingjabýti eisini ávirka støðufesti og tøkt kontaktøki. Á sjálvvirkandi samlingarlinju kunnu slitnir endar fanga leiðarar, armatur ella fóðurmekanismur, og tað førir til steðg og manuelt inntriv.

Tann veruliga framleiðsluavbjóðingin er tí ikki bara, hvussu tú skalt klippa flættuna. Tað er hvussu man skapar eitt støðugt, nágreiniliga staðsett stykki, áðrenn blaðið røkkur tilfarinum.

 

Hættir til at klippa koparflættu uttan at slíta

 

Ymiskir hættir eru hóskandi til ymisk framleiðslukrøv. Prototypuarbeiði, økisviðgerðir og áhaldandi framleiðsla krevja ikki sama støði av dimensiónsstýring ella endurtøkuføri.

Tryggja skeriøkið við bandi

Fyri eitt lítið tal av sýnum kann bandi vindast um ætlaða skerjipunktið, áðrenn flættan verður skorin ígjøgnum miðjuna á bandi partinum. Bandið avmarkar fyribils streingjarørsluna og kann minka um beinanvegin slit.

Hendan tilgongdin er bílig og krevur onga serliga útgerð, men hon gevur ikki ein varandi, dimensiónsstýrdan leiðandi enda. Límleivdir kunnu blanda seg uppí sveising, krimp ella el-kontakt, so bandið er sum heild óhóskandi sum vanligur framleiðsluháttur.

 

Við at brúka hita-krymprør ella fyribils hylsu

Hita-krymprør kunnu halda flættuni saman um skerjiøkið og eru onkuntíð gagnlig til kaðalverju, jørðflættu og viðgerðararbeiði. Erman inniheldur tó bert tráðirnar uttanífrá. Tað skapar ikki eitt tætt ella javnt komprimerað leiðandi stykki.

Tá ið liðugur komponentur krevur eina útsetta kontaktflatu ella skal stingast, borast ella sveisast eftir at hava skorið, er hita-krymprør vanliga bert eitt fyribils ella ískoytistiltak.

 

At krimpa flættuna til ein snøri ella terminal

Fyri flættað bind, sum eru gjørd við snørum ​​ella terminalum, kann flættan setast inn í metalpartin og mekaniskt krimmast, áðrenn hon verður klipt ella klipt.

Hesin hátturin kann geva ein støðugan enda, men hann leggur ein serligan komponent afturat og avmarkar lidnu geometriina til sniðið á sniðgevingini ella terminalinum. Um umsóknin krevur ein flatan, komprimeraðan enda uttan eyka hylsu, er vanlig terminalkrimping kanska ikki hóskandi.

Terminalholið skal eisini passa til flættukonstruktiónina. Ein yvirstórur terminalur kann ikki menna nóg góða trýst, meðan ein undirstórur terminalur kann gera innsetingina trupla og kann skaða fínu tráðirnar á inngongdini.

 

Stabilisera endan við at lodda ella tinna

Summir smáir el-lutir brúka loðing ella dip{0}}tinning til at halda tráðirnar saman, áðrenn teir klippa. Tá loddið einaferð rennur millum tráðirnar, kann tað forða fyri, at kanturin skilst.

Loð kann tó vekja út um ætlaða endaøkið og stívna ein part av fleksibla partinum. Henda broyting í stívleika kann ávirka komponentir, sum eru útsettir fyri endurtøku av boygging, vibratiónum ella termiskari súkklu. Eisini skal hugsast um streymleivdir, ósamsvarandi loðgjøgnumgongd, og óneyðuga stórt upphitað øki.

Loðing kann vera góðkend til ávísar lág-rúmdarlutir, men hon skal ikki takast til framleiðslulutir við høgum-streymi uttan el-, mekaniskar og haldførisroyndir.

 

Sveisa-komprimera áðrenn sker

Fyri flættaðar fleksiblar stikk, fleksiblar koparshuntar, skiftisleiðarar og rás-brytarastreym-leiðarpartar, er sveisi-komprimering áðrenn skurður yvirhøvur ein meira stýrd ídnaðargongd.

Dedikeraðar elektrodur og tól halda koparflættuna í støðu, meðan stýrdur streymur og elektrodukraft verða lagdar á ávísta økið. Motstøðuhiting mennist á kontaktpunktunum millum tráðir, meðan kraftin trýstir vovna bygnaðin til eitt flatt, fýrakantað ella á annan hátt ávíst stykki. Skerieindin skilur síðani tilfarið gjøgnum hetta stabiliseraða økið.

Samanborið við einfalda mekaniska flating, sameinir sveisi-komprimering hita og kraft til at framleiða ein støðugari streingjabygnað. Úrslitið veldst framvegis um flættukonstruktiónina, sveisistreymin, sveisitíðina, elektrodukraftina, elektrodudesignið, komprimeraðar víddir og køliumstøður. Hesi viðurskifti skulu staðfestast gjøgnum royndir við at nýta veruliga tilfarið hjá kundanum.

 

Samanbering av koparflættuskurðarhættum

 

Háttur Fraying Eftirlit Eykatilfar Mátsamsvar Hóskandi framleiðslumongd Vanlig nýtsla
Bandi áðrenn tú klippir Fyribils Bandi krevst Lágur Prototypur og av og á arbeiði Viðgerðir og sýnisframleiðsla
Hiti-krymp ella erma Fyribils Erma krevst Lágur Lágt rúmd Verjandi og jarðflætta
Ferrule ella endakrimping Gott Ferrule ella terminalur krevst Tálma Lágt til miðal rúmd Endað flættað bindi
Loðing ella dyppi-tinning Gott til útvaldar partar Loð og flux krevst Tálma Lágt rúmd Smá el-samband
Sveisa-komprimera áðrenn sker Støðugt og endurtakandi Eingin serlig erma er vanliga kravd Høgt Miðal til stórt rúmd Smidligir leiðarar og skiftingarlutir

 

Avgerðin skal ikki bert byggja á, um ein háttur forðar fyri slit. Eisini mugu hugsast um kravdu endavíddirnar, el-kontaktin, niðurstreymoyar-punsingargongdin, fleksibiliteturin og framleiðslumarkið.

 

Hvussu virkar ein sjálvvirkandi koparflættusveisi- og skurðartilgongd?

 

Tilfarsfóðring og vegleiðing

Samfeld koparflætta verður vanliga veitt í spolum ella hjólum. Áðrenn hon kemur til sveisistøðina, fer hon ígjøgnum eina leiðsluskipan, sum minkar um snúning, fald og síðurørslu.

Av tí at koparflætta er mjúk og lætt at avmynda, kann fóðurskipanin hjá henni ikki bara kopiera eina mekanismu, sum er gjørd til plátu. Fóðurrullurnar skulu geva nóg mikið av trekt uttan at knúsa tilfarið. Um flættan rennur undir fóðringini, kann liðugt longdin vera ymisk, eisini tá forritaða fóðurfjarstøðan er óbroytt.

Alt eftir flættubreidd, tjúkt, fleksibilitet, hjólstødd og kravdu ringrásartíðina kann maskinan brúka ein servo-drivnan fóðringar- ella dragmekanisme.

 

Forritað longd og komprimerandi-støðustýring

Operatørurin skrivar kravdu lidnu longdina inn gjøgnum maskingrunnin, og servomekanisman flytur flættuna til forritaðu støðuna. Tá fleiri vørulongdir verða framleiddar á somu maskinu, kunnu serstakar uppskriftir goymast fyri at minka um manuella máting og mekaniska stoppstilling.

Støðan á tí komprimeraða økinum kann ikki ásetast einans út frá samlaðu vørulongdini. Forritið skal greiða frá longdini á teimum komprimeraðu økjunum, fleksibla partinum teirra millum og endaligu skerjistøðuni.

Verður liðugur parturin stungdur, skal tað komprimeraða økið eisini geva nóg mikið av kantfjarstøðu um holið. At seta hol ov tætt við fleksibla partin kann veikja endan ella lata tráðirnar loysa seg, tá ið stungið verður.

 

Stýrd mótstøðuhiting og elektrodukraft

Kopar hevur høga el- og hitaleiðslu, so komprimeringstilgongdin krevur nóg mikið av og endurtakandi orku innan eitt stýrt tíðarskeið. Ónøgd orka kann gera, at streingirnir ikki verða nøktandi raðfestir, meðan ov nógv orka kann elva til mislit, djúp elektrodumerki, lokaliseraða ovurhiting ella streingjaskaða.

Elektrodukraftin er líka týdningarmikil. Er kraftin ov lítil, kunnu tráðirnir ikki savnast í eitt tætt stykki. Er tað ov høgt, kann tað komprimeraða økið gerast ov tunt ella tráðirnir kunnu tvingast út um kantarnar á elektroduni.

Hóskandi prosessinnstillingar kunnu ikki veljast av maskinorku einsamøll. Flættutvørsniðið-, ókomprimerað breidd og tjúkt, einstaki tráðdiameturin, ber ella tinnað yvirflata, elektrodukontaktøkið og ávísar komprimeraðar víddir skulu øll takast við.

 

At skera ígjøgnum tað komprimeraða økið

Eftir komprimering skilur skerjieindin flættuna gjøgnum stabiliseraða økið heldur enn gjøgnum óviðgjørda fleksibla partin. Arbeiðsstykkið skal vera stuðlað og rætt stillað, meðan tað verður skorið.

Blaðtilfar, skerji-kantgeometri, ovari-til-niðari blaðfrítøka, skerjikapasitetur og arbeiðsstykkisstuðul ávirka øll úrslitið. Við tjúkkari flættum ella fleiri flættum, sum eru virkaðar saman, kann ófullfíggjað skeristívleiki geva ein vinklaðan kant. Ov nógv blaðfrítøka kann skapa burrar ella draga tráðir úr tí komprimeraða partinum.

 

Lossing og flyting til niðurstreymoyarrakstur

Skorið komponenturin kann løðast í ein savningarbakka ella flytast beinleiðis til eina stans-, terminal-lastingar-, sekundær-sveisi- ella eftirlitsstøð.

Tá verkætlanin fevnir um eina fullfíggjaða framleiðslulinju, eigur at verða hugsað um niðurstreymoyargongdina frá byrjan av. Partaorientering, útløðingarhædd, flytiháttur og ringrásartíð skulu samskipast, soleiðis at skerimaskinan kann virka álítandi við næstu støð.

 

Koparflætta sveising og skerimaskinu uppsetingar

 

Sjálvstøðug koparflættusveisi-komprimerandi maskina

Við einari sjálvstøðugari maskinu leggur operatørurin eina for-skurða ella for-mátaða flættu í eitt festi, og maskinan ger klemmu, elektrodu-kraftáseting og sveisi-komprimering.

Hendan uppsetingin er hóskandi til prototyping, lág-rúmdar bíleggingar, og framleiðarar við tíðum vørubroytingum. Tól kunnu broytast til ymiskar flættuspesifikatiónir, men máting, klipping og lasting eru framvegis treytað av operatørinum, sum kann ávirka bæði útgangs- og víddarkonsistens.

 

Hálv-sjálvvirkandi sveisi-komprimerandi maskina

Ein hálv-sjálvvirkandi skipan sameinir manuella fóðring ella lasting við stýrdum sveisistreymi, tíð og kraft. Hon er hóskandi til framleiðarar, hvørs framleiðslumongd er vaksið, men enn ikki rættvísger áhaldandi spolu-fødda sjálvvirkan.

Fyri høga-blanding, lægri-rúmdarframleiðslu kann ein hálv-sjálvvirkandi loysn vera meira ítøkilig enn ein heilt sjálvvirkandi linja, tí tólbroytingar eru einfaldari og byrjanaríløgan er lættari at stýra.

 

Sjálvvirkandi koparflættu komprimeringar- og klippimaskina

Tá samfeld flætta verður nýtt til at framleiða endurtakandi bindilongdir, kann fóðring, programmerandi longdarstýring, sveising-komprimering, skurður og lossing integrerast í eina maskinu. Operatørurin velur hóskandi uppskriftina, og maskinan endurtekur forritaðu raðfylgjuna fyri hvønn part.

HAIFEI's sjálvvirkandi koparflættur krimp- og skerjimaskinan er ætlað framleiðarum, sum royna at minka um manuella máting, komprimering, og skerjing. Hóskandi skal metast eftir flættutvørsniðinum, ókomprimeraðari breidd og tjúkt, einstøkum tráðdiametri, kravdum komprimeraðum víddum, lidnari longd og framleiðslumarki.

Ymiskar lidnar longdir kunnu umsitast gjøgnum goymdar uppskriftir. Men tá flættubreidd, tjúkt ella komprimerað geometri broytist munandi, kunnu eisini leiðararnir, elektrodurnar, komprimerandi tólini ella skeribløðini broytast. Ítøkiliga viðgerðarøkið skal staðfestast við minstu og størstu sýnunum hjá kundanum heldur enn at veljast úr tvør-sniðsøki einsamøll.

 

Sjálvvirkandi skeri- og fýrakantaðarmaskina til flættaðar koparshuntur

Flættaðar koparshuntur og samlingar úr eini ella fleiri flættum kunnu krevja eina aðra tilfarsskipan enn vanlig flat koparflætta. Vegleiðingar-, elektrodu- og skerjiskipanirnar skulu uppsetast eftir talinum av flættum, teirra uppseting, kravda komprimeraða formi, lidnu longdini og niðurstreymoyar samlingargongdini.

Sjálvvirkandi koparflættaða tráðshunt-skurðar- og fýrakantaða maskinan hjá HAIFEI integrerar fóðring, programmerandi longdarstilling, fýrakantað og skerjing. Tað kann metast fyri beran koparflættu, tinnaða koparflættu, og vørur gjørdar úr einkultum ella fleiri flættaðum leiðarum.

Hetta slagið av maskinu er meira hóskandi til endurtøku av fleksiblum koparshuntum og leiðandi komponentum við lutfalsliga støðugum tekniskum upplýsingum. Kundarnir skulu veita fullfíggjaðu lidnu-partstekningina heldur enn bert flættutvørsniðið, tí tilfarsskipan, komprimeraður formur og endalig uppsetingarkrøv ávirka maskinsniðið.

 

Heilt sjálvvirkandi koparflættuframleiðslulinja

Fyri høgt-rúmd, standardiseraðar vørur, kann komprimerings- og skerimaskinan integrerast við sjónligum eftirliti, víddarmáting, støkking, terminalføðing, sekundær sveising, merking, dátuinnsavning og sjálvvirkandi sortering.

Ein fullfíggjað framleiðslulinja skal sniðgevast kring sjálva framleiðslurøðina. Bara at binda fleiri sjálvstøðugar maskinur saman tryggjar ikki álítandi sjálvvirkan. Veitarin skal skilja innkomandi tilfarsframløgu, krøv til niðurstreymoyar samling, markringrásartíð, skiftistíttleika og góðskunormar, áðrenn hann ger av, hvør rakstur skal vera sjálvvirkandi og hvør skal vera manuellur.

 

Hvussu velur tú eina koparflættu sveisi- og skerimaskinu

 

Automatic Copper Braids Crimping And Cutting Machine

 

Vel ikki maskinuna eftir tvør-sniðsøki einsamøll

Kundarnir senda ofta bert inn eitt tvørsniðsøki sum 10, 25 ella 50 mm2, tá teir biðja um tilboð. Tvær koparflættur við sama nominella tvørsniði kunnu tó hava ymiskar breiddir, tjúktir, streingjadiametrar og flættukonstruktiónir.

Til dømis kann ein 16 mm2 flætta vera smal og lutfalsliga tjúkk, meðan ein onnur kann vera breiðari og tynni. Tey fara ikki neyðturviliga at krevja somu tilfarsleiðarar, elektrodukontaktøki, elektrodukraft ella skerjibreidd.

Hesar upplýsingar eiga tí at verða givnar:

  • Koparflætta tvør-sniðsøki;
  • Ókomprimerað breidd og tjúkt;
  • Einstøk streingjatvørmál;
  • Flætta lag ella konstruktión;
  • Bert ella tinsett kopar;
  • Tal av flættum, sum eru viðgjørdar í senn;
  • Innkomandi tilfarssnið, so sum spola, hjól ella for-skorið longd.

 

Definera komprimeraðu víddirnar og niðurstreymoyargongdina

Áðrenn ein maskina verður tilskilað, skal kravda komprimeraða breiddin, tjúktin og longdin vera greitt ásett. "Ongin slit eftir klipping" er ikki eitt fullfíggjað tøkniligt krav.

Um tann komprimeraða partin verður stungið, skal holtvørmálið, støðan og minsta kantfjarstøðan eisini vera ásett. Um flættan verður sveisað til terminal, kontakt ella bussbarr, er fullfíggjaða samlingartekningin kravd fyri at meta um elektroduatgongd, festipláss og sjálvvirkan niðureftir.

Eitt minni komprimerað øki krevur vanliga nágreiniligari tilfarsstaðseting og tól. Eitt størri komprimeringsøki kann krevja meira sveisiorku, javnari kraftbýti og betri elektrodukøling.

 

Meta um sveisiorkukelduna og kraft-stýringarskipanina

Nominell maskinorka skal ikki vera einasta keypskriteriið. Kraftkeldan og trýstskipanin skal passa til sjálva flættu- og komprimeringsøkið.

Keyparar skulu staðfesta:

  • Um sveisistreymur og tíð kunnu stillast;
  • Um elektrodukraftin er stýrd og endurtakandi;
  • Um serstakar uppskriftir kunnu goymast til ymiskar vørur;
  • Um elektrodurnar eru nøktandi køldar;
  • Um maskinan heldur seg støðuga undir áhaldandi framleiðslu;
  • Um prosessalarmar ella eftirlitsfunktiónir eru tøkar;
  • Um streymkeldan, ramman og elektrodurnar eru hóskandi til kravda komprimeringsøkið.

Ein hægri effektmeting gevur ikki sjálvvirkandi eitt betri úrslit. Ov nógv orka, óhóskandi kraft ella illa sniðgivnar elektrodur kunnu framvegis elva til streingjaskaða, mislit og tilfars-ekstrudering.

 

Kanna fóðringar- og longdar-stýringarháttin

Koparflætta er fleksibul og lætt at skeikla. Fóðurmekanisman skal geva nóg mikið av trekt uttan at merkja ella knúsa tilfarið.

Um liðugt-longdartoleransa er týdningarmikið, skal veitarin koyra eina røð av lutum undir royndini og máta allan hópin heldur enn at leggja fram bert eitt góðtikið sýni. Royndin skal eisini umhugsa broytingar í spolutvørmáti, tilfarsspenning og maskinhita undir áhaldandi rakstri.

Fyri framleiðarar, sum framleiða fleiri lidnar longdir, kunnu uppskrift-baseraðar longdar- og sveisinnstillingar minka um skiftistíðina og vandan fyri manuellum uppsetingarfeilum.

 

 

Vís vørudetaljur

 

 

 

Vanligir góðskutrupulleikar og maskina-Relateraðar kanningar

 
Góðskutrupulleiki Møgulig maskina-Relaterað orsøk Mælt verður til eftirlit
Leysir tráðir eru eftir eftir at hava klipt Ónøgd komprimeringslongd, ónøktandi orka ella ójavn elektrodukontakt Kanna streym, sveisitíð, kraft, elektroduflatleika og skerjistøðu
Komprimerað breidd er ymisk Óstøðug leiðsla, síðurørsla ella óhóskandi klemma Kanna fóðurleiðarar og støðufesti
Komprimeraður partur er ov tunnur Ov nógv kraft ella óhóskandi tólvíddir Stilla kraftina og kanna komprimeringartólið
Alvorlig yvirflatumislit Ov nógvur hitainntøka, long sveisitíð, ella ikki nóg nógv køling Optimera sveisiforritið og kanna køliskipanina
Liðug longd er ymisk Fóðurrenning, skiftandi hjólspenningur ella óstøðug klemma Kanna servofóðraran, dragaran og klemmumekanismuna
Skorið kantur er vinklaður Slitið blað, óhóskandi stuðul ella tilfarsmisjavning Kanna blaðið, skerjirúmið og arbeiðsstykkisstuðulin
Úrslitini broytast undir áhaldandi framleiðslu . Elektroduhiting, ikki nóg góð køling ella elektrodudálking Kanna kølirásina, elektroduflata og viðlíkahaldsbilið
Góðskan gerst óstøðug eftir skifti Skeiv uppskrift ella tólstøða Set á stovn eina serstaka uppskrift og skiftisskrá fyri hvørja vøru

 

Tá tú loysir trupulleikar, slepp undan at gera stórar samstundis broytingar í streymi, tíð og kraft. Halt hinar umstøðurnar støðugar, stilla eina primæra breytina í senn og skráseta tær úrslitini av komprimeraðu víddunum, kantviðurskiftunum og yvirflatuútsjóndini. Hendan tilgongdin ger tað lættari at seta á stovn eitt endurtakandi tilgongdarvindeyga.

 

Vanligar umsóknir til koparflættu sveisiútgerð

 

Smidlig samband til skiftingar

Koparflættur verða nýttar í skiftingartólum, har streymleiðin skal rúma rørslu- ella uppsetingartoleransu. Endarnir hjá teimum hava ofta brúk fyri at verða komprimeraðir, stungnir ella knýttir at einum bussbarri, og tað ger, at komprimeraðar víddir og sker-longdarkonsistensur hava týdning.

MCB, MCCB og ACB núverandi-slóðarpartar

Í streymsløkjum kann koparflætta setast saman við rørandi kontaktum, støðugum kontaktum, tvímetalstrimlum, terminalum ella øðrum leiðandi lutum. Av tí at hesar samlingar ofta eru kompaktar, mugu armatursniðgeving, elektroduætlan og sjálvvirkandi lasting vanliga mennast kring allan partin.

Flættað fleksibul bind og koparshuntur

Framleiðarar av flættaðum fleksiblum bindi viðgera ofta fleiri tvør-snið og lidnar longdir. Sjálvvirkandi fóðring, sveisi-komprimering og skurður kunnu minka um manuella máting, streingja umarbeiði og endurtøku av staðseting, meðan ein støðugur endi verður fyrireikaður til støkking ella terminalfesting.

Transformatorar og há-el-útgerð við stórum streymi

Transformatorar, javnarar, streymveitingar og aðrar há-streymsskipanir brúka koparflættu til at rúma vibratiónum, termiskari útbreiðslu og uppsetingarmisjavning. Fyri hesar vørur skal tann komprimeraði endin vera hóskandi til samling, meðan el- og mekaniska avrikið skal kannast undir ætlaðu rakstrarumstøðunum.

 

 

 

Vanligir spurningar

Sp: Kann vanligur saksur brúkast til at klippa koparflættu?

Sv: Saksur kann brúkast til tunna koparflættu undir prototypuarbeiði, men teir geva sjáldan støðugt stýring av slit, kantgóðsku og lidnari longd. Teir slitna eisini skjótt og eru ikki egnaðir til áhaldandi framleiðslu.

Sp: Hvør er munurin á koparflættu sveisimaskinu og vanligari skerimaskinu?

Sv: Ein vanligur skerari skilur bert tilfarið. Tað stabiliserar ikki fínu koparstreingirnar áðrenn klipt verður. Ein koparflættu sveisi- og skerimaskina nýtir fyrst stýrdan hita og kraft til at komprimera ávísta økið, og sker síðani ígjøgnum stabiliseraða partin. Henda tilgongdin er betur egnað til hópframleiðslu, sum krevur stýrda endageometri og lidna longd.

Sp: Kann ein maskina komprimera flættuna uttan at klippa hana sjálvvirkandi?

A: Ja. Ein sjálvstøðug sveisi-komprimerandi maskina kann nýtast, tá flættan longu er skorið til longdar ella tá framleiðslurúmdin ikki rættvísger sjálvvirkandi fóðring og klipping. Hóskandi sjálvvirkandi støði er treytað av verandi framleiðslugongd og kravdu framleiðsluni.

Sp: Kann ein maskina viðgera fleiri koparflættustøddir?

Sv: Ein maskina kann viðgera fleiri tekniskar upplýsingar við at stilla sveisuppskriftina og broyta leiðararnar, elektrodurnar, komprimeringstól ella blaðini. Ítøkiliga økið er treytað av muninum á breidd, tjúkd, streingjadiametri og komprimeraðari geometri-ikki bert á tvør-sniðsøki.

Sp: Kann tin koparflætta sveisast-komprimerað?

Sv: Ja, treytað av tilgongdarmeting. Tinklædningurin ávirkar elektrodukontakt og viðlíkahaldskrøv, so sjálvt tilfarið hjá kundanum skal kannast. Serstakar uppskriftir kunnu krevjast til bera og tinnaða koparflættu.

Sp: Hvussu kann eg staðfesta, um ein maskina er hóskandi til mína vøru?

Sv: Tann mest álítandi tilgongdin er at veita faktisk flættusýni og fullfíggjaðar vørutekningar til komprimering, klipping og niðurstreymoyar samlingarroyndir. Maskinehóskandi skal ikki ásetast út frá nominellari effekt ella einum almennum tvør-sniðsøki einsamøll.

 

 

Send tíni koparflættusýni til HAIFEI til sveisi- og skerjiroyndir

 

 

Eitt reint koparflættuskurður er treytaður av meira enn blaðnum. Tilfarsleiðsla, sveisiorka, elektrodukraft, komprimeraðar víddir, elektrodusniðgeving, skerjistøða og fóðurneyvleiki skulu metast sum ein fullfíggjað tilgongd.

Um tú leitar eftir einumkoparflætta sveisimaskina, sjálvvirkandi komprimerandi og skerimaskina, ella fullfíggjaða framleiðslulinju, senda HAIFEI tíni flættusýni, vørutekningar, kravdar komprimeraðar víddir, lidna longd, og framleiðslumark. Okkara verkfrøðingatoymi kann meta um sveisiorkukelduna, kraftskipanina, elektrodurnar, skeritólini, fóðringarháttin og sjálvvirkandi uppsetingina, áðrenn tey mæla til eina maskinu.

Um tú enn ikki hevur valt eina ávísa uppseting, so byrja við okkara koparflættu sveisimaskinu og sjálvvirkandi framleiðslulinjuloysn fyri at samanbera tøku virkis- og sjálvvirkandi møguleikarnar.

 

 

Fá eina koparflættumaskinuloysn

 

 

Send fyrispurning

Byrja tína sveisimaskinuverkætlan við Haifei

Deil tína arbeiðsstykkistekning, tilfar, sveisistøðu, kravda framleiðslu og góðskukrøv. Haifei fer at gjøgnumganga tína sveisitilgongd og viðmæla ein hóskandi bussbar sveisara, mótstøðusveisara ella sersniðgivna sjálvvirkandi loysn.

Set teg í samband við okkara verkfrøðing